Árlista a kínai gyári alumínium homoköntés fém fröccsöntő szolgáltatás gyártói és beszállítói számára

termékleírás

Kínai alumínium homoköntvény-gyártók.

Általában folyamatosan biztosítjuk Önnek a leglényegesebb vásárlói támogatást, valamint a legszélesebb körű dizájnokat és stílusokat a legkiválóbb anyagokkal. Ezek a kísérletek magukban foglalják a gyorsasággal és kiszállítással rendelkező testreszabott tervek elérhetőségét a kínai gyár Youlin® alumínium homoköntvény fémnyomásos öntési szolgáltatásai számára. Őszintén üdvözlünk minden vendéget, hogy üzleti vállalkozási kapcsolatokat alakítson ki velünk a kölcsönös pozitív szempontok alapján. Ne felejtsen el most beszélni velünk. Mindössze 8 órán belül megkapja minősített válaszunkat.
Kínai nagypontosságú, rozsdamentes fémöntöde árlistája, közel 10 éves üzleti tapasztalatunkkal biztosak vagyunk a kiváló szolgáltatásban, minőségben és szállításban. Szeretettel várjuk az ügyfeleket a világ minden tájáról, hogy együttműködjenek cégünkkel a közös fejlesztés érdekében.

1. Alumínium homoköntési szolgáltatásaink

A Youlin több mint 10 éve gyárt nyers és teljesen megmunkált Youlin® alumínium homoköntvény-alkatrészeket az 1. szintű és az OEM-üzletág számára az iparágak széles körében. A vállalkozások tapasztalataink és szakértelmünk miatt veszik igénybe szolgáltatásainkat. Főbb erősségeink a következők:
● Nagy tapasztalattal rendelkezünk az Egyesült Államok piacának a dollár és az RMB közötti árfolyammal való ellátásában, így áraink rendkívül versenyképesek.
● Folyamatosan fektetünk be létesítményeinkbe, technológiáinkba és személyzetünkbe.
●A kiváló ügyfélszolgálatra való összpontosításunk azt jelenti, hogy az ügyfelek újra és újra igénybe vesznek bennünket.
● Teljes körű projekttámogatást tudunk nyújtani a prototípus fejlesztéstől a mintakészítésen át egészen a teljesen megmunkált öntvények szállításáig.

2. Az alumínium homoköntvények előnyei

Több mint 100 éves tapasztalattal rendelkezünk minőségi alumínium homoköntvények tervezésében és gyártásában.
A homokformázó öntés a legközvetlenebb és legolcsóbb eszköz a fém kívánt alakra alakítására. Az alumíniumöntvények gyakorlatilag korlátlanok abban a tekintetben, hogy az előnyök és alkalmazások széles skáláját kínálják a felhasználóknak.

Az alumíniumnak nagy a szilárdság/tömeg aránya, amely körülbelül egyharmada az öntöttvas, az acél, a sárgaréz és a cink tömegének.
A kiváló korrózióállóságnak, a csökkentett megmunkálási ciklusoknak, valamint az eloxálásnak, polírozásnak, galvanizálásnak és porfestésnek köszönhetően az alumíniumöntvények költséghatékonyabbá teszik, mint egy hegesztett alkatrész, sajtolás vagy kovácsolás.
Az alumínium kis súlya, a megtervezett ötvözetek által kínált megnövelt szilárdság, valamint a homoköntési eljárás megnövekedett képessége erősebb és vékonyabb falú alkatrészek előállítására lehetővé teszi, hogy különféle öntvényeket készítsünk ügyfeleink számára 1 uncia-tól egészen a méretig. 600 font az iparágak széles skálájához.

3. Anyagok alumínium homoköntvényekhez

Almag 35 (535. ötvözet)		Tenzaloy 713
Az 535 alumíniumötvözet, ismertebb nevén Almag 35 egy könnyű, nagy szilárdságú alumínium-magnéziumötvözet, amely nem igényel hőkezelést. Az Almag 35 kiváló korrózióállóságot biztosít, jól megmunkálható és méretstabil, így kiválóan alkalmas olyan termékekhez, mint például műszerek vagy tengeri alumínium homoköntvények, többek között.		Az öntvény fizikai tulajdonságai megegyeznek a hőkezelt 300-as sorozatú alumíniumötvözetekéivel, ami költségmegtakarítást jelent, mivel nincs szükség hőkezelésre. A Tenzaloy életképes választás olyan keretekhez, karokhoz és konzolokhoz, ahol ütésállóságra vagy teherbírásra van szükség.
319-es alumíniumötvözet		355-ös alumíniumötvözet
A 319-es alumíniumötvözet körülbelül 6% Si-t és 3,5% cu-t tartalmaz, és kiváló öntési és megmunkálási tulajdonságai miatt gyakran használják alacsony költségű felhasználásra. A 319-es homoköntvény alumíniumötvözet nagyon jó hegeszthetőséget, nyomásállóságot és korrózióállóságot kínál, így kiváló alumíniumötvözetként használható motoralkatrészekhez, olajteknőhöz, forgattyúházhoz, gáz- és olajtartályokhoz stb.		A 355-ös alumínium-homoköntvény-ötvözet rezet használ, hogy nagymértékben javítsa szilárdságát a gyakoribb A356-os alumíniumöntvény-ötvözethez képest. A 355-ös alumíniumötvözet kiváló nyomásálló alkalmazásokhoz, és az ötvözet az A356-nál magasabb hőmérsékleten is megőrzi szilárdságát
356-os alumíniumötvözet		A356 alumíniumötvözet
A 356-os alumíniumötvözet kiváló öntési tulajdonságokkal és korrózióállósággal, valamint jó megmunkálhatósággal és hegeszthetőséggel rendelkezik. Alumíniumöntödénkben a 356-os homoköntött alumíniumötvözetből gyártott általános termékek közé tartoznak a sebességváltótok, lendkerékházak, olajteknők, konzolok, valamint különféle szerelvények és szivattyútestek.		Az A356 homoköntvény alumíniumötvözet szilárdsága és hajlékonysága nagyobb, mint a 356, mert az A356 alumíniumötvözetben alacsonyabb a szennyeződések szintje. Az A356 alumíniumöntvények költsége valamivel több, de kiválóan használhatók gépalkatrészekhez, alvázalkatrészekhez, valamint más szerkezeti részekhez, amelyek nagy szilárdságot vagy nyomásállóságot igényelnek.
771-es alumíniumötvözet		850-es alumíniumötvözet
A 771-es alumínium homoköntvény-ötvözet nagy szilárdságot és ütésállóságot kínál hőkezelés nélkül. A 771-es alumíniumötvözet jó önthetőséget, megmunkálhatóságot és korrózióállóságot kínál.		A 850-es alumíniumötvözet egy alumínium-ón ötvözet, amelyet gyakran használnak csapágyakhoz. A 850-es ötvözeteket gyakran használják csapágyalkalmazásokban, ahol az alacsony súrlódás és az alacsony költség, valamint a nyomószilárdság, a fáradási szilárdság és a korrózióállóság fontos. A 850 ötvözetű alumínium homoköntvényeket gyakran használják hajtórudakhoz, motorcsapágyakhoz, hidraulikus szivattyúkhoz és sok más autóipari és ipari alkalmazáshoz.

4. Alumínium homoköntési eljárás

A Youlin minőségi alumínium homoköntvényeket gyárt zöld homokos eljárással. A mintát homok, víz és szerves vegyületek keverékével benyomás keltésére használják.

Aluminum Sand Casting

A homokforma két részből áll; a megbirkózás (fent) és a húzás (alul). Mindegyik forma egy lombiknak nevezett burkolatban található. A lombik külső vázként működik, lehetővé téve a homok kialakítását a mintával szembeni összenyomással, és meghatározza a forma teljes méretét. A lombik lezárása előtt magokat helyezhetünk a formába, hogy belső öntési konfigurációt hozzunk létre. Csavarnyílásokat hoznak létre, amelyekbe olvadt alumíniumot öntenek.
Az alumínium homoköntési folyamat szakaszában, amikor az alumínium megszilárdult, a rázási folyamat során minden öntvény „kikerül” a homokból. A formák több öntvénynyomatot is tartalmazhatnak, amelyeket az olvadt alumínium elosztására és betáplálására használt csúszósaruk, kapuk és felszállók kapcsolnak össze. A rázási folyamat befejezése után az öntvényeket a befejező műveletekhez vezetik, ahol a kapukat és a felszállókat eltávolítják, és az elválasztó vonalakat simára köszörülik. Az öntvények további folyamatokon vagy másodlagos műveleteken eshetnek át az ügyfél specifikációi alapján, mielőtt véglegesen kiszállítják őket.

5.GYIK

K: Mi a legjobb homok homoköntéshez?
V: A zöld homok, amely természetes vagy szintetikus kötőanyagokkal kevert új vagy regenerált homok, a leggyakrabban használt anyag alumínium öntőformák készítéséhez. A zöld homokformák onnan kapták a nevüket, hogy még nedvesek, amikor az olvadt fémet beleöntik.

K: Mik a homoköntés hátrányai?
V:
a) Alacsony szilárdság – Mivel a homoköntés nem megmunkált alkatrész, nagy porozitású. Emiatt a homoköntést a legjobb, ha kisebb, nem súlyú csapágyas prototípusok készítik.
b) Alacsony méretpontosság – a lehűlés során összezsugorodó fémek természetéből adódóan a méretpontosság ingadozhat a felületek mentén, és az öntvény egyes részei pontosabban formálhatók, mint mások.
c) Gyenge felületkezelés – A homoköntés nem a legjobb öntési eljárás, ha gépi megjelenésű prototípust szeretne létrehozni. A homok felületi textúrája az edzett fémen hagyja textúráját.
d) Hibák fordulnak elő – A homoköntésnél a hibák egyszerűen elkerülhetetlenek – ez ilyen egyszerű. Zsugorodás, porozitás, fémhibák és felületi hibák mind lehetségesek homoköntéskor.
e)Kidolgozást igényel - A rossz felületi minőség miatt a homoköntéssel olyan termékeket állítanak elő, amelyeket utómunkálati projektként kell befejezni.

K: Az öntött alumínium erősebb, mint az alumínium?
V: Ennél a folyamatnál az alumíniumot egy formába öntik, és a helyén megszilárdul. Az állandó öntési technikával készült termékek jellemzően erősebbek és tartósabbak, mint a présöntéssel vagy homoköntéssel készült termékek.