Meleg kovácsolás

Megbízatásunk, hogy felhasználóinkat és ügyfeleinket a legjobb minőségű és versenyképes hordozható digitális termékekkel szolgáljuk ki akciós áron Kínának OEM Gyári Gyártás Meleg kovácsolás Multi-Field számára. Folyamatosan keresünk kapcsolatot új beszállítókkal is, hogy innovatív és intelligens megoldást kínáljunk tisztelt ügyfeleink.
Különleges ár a kínai kovácsolásért, hardverért, képzett K+F mérnökök állnak rendelkezésére a konzultációs szolgáltatásért, és mindent megteszünk, hogy megfeleljünk az Ön igényeinek. Ezért kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal. Küldhet nekünk e-maileket, vagy hívhat minket kisvállalkozások esetén. Ön is eljöhet vállalkozásunkba egyedül, hogy többet megtudjon rólunk. És mi minden bizonnyal a legjobb árajánlatot és értékesítés utáni szolgáltatást kínáljuk Önnek. Készen állunk arra, hogy stabil és barátságos kapcsolatokat építsünk ki kereskedőinkkel. A kölcsönös siker érdekében mindent megteszünk, hogy szilárd együttműködést és átlátható kommunikációt alakítsunk ki társaival. Mindenekelőtt azért vagyunk itt, hogy örömmel üdvözöljük termékeinkkel és szolgáltatásainkkal kapcsolatos kérdéseit.

1. Mi az a melegkovácsolás?

A melegkovácsolás során a munkadarabot olvadáspontjának körülbelül 75%-ára melegítik fel. Ez lehetővé teszi a fém kialakításához szükséges áramlási feszültség és energia csökkentését, hatékonyan növelve a termelési sebességet (vagy nyúlási sebességet). A forró kovácsolás elősegíti a fém könnyebb formázását, valamint csökkenti a törés valószínűségét.

A vasat és ötvözeteit szinte mindig melegen kovácsolják két fő okból:
#1) Ha a keményedés előrehalad, a kemény anyagokkal (például acéllal és vassal) nehezebb lesz dolgozni
#2) Gazdaságosabb megoldás a fémek, például az acél melegkovácsolása, majd ezt követően a hőkezelési eljárások követése, mivel a fémek, például az acél megerősíthetők más folyamatokkal (és nem feltétlenül csak hideg megmunkálási eljárásokkal).
A melegkovácsolás átlagos hőmérséklete a következőket tartalmazza:
Alumínium (Al) ötvözetek – 360° (680°F) – 520°C (968°F);
Réz (Cu) ötvözetek – 700°C (1292°F) – 800°C (1472°F);
Acél – 1 150°C-ig (2 102°F)

2. A melegkovácsolás előnyei és kedvezőtlen mellékhatásai

A melegkovácsolási eljárás a legkülönfélébb formákat állítja elő a többi kovácsolási eljáráshoz képest, és mivel a matricák előállítása nem túl drága, nagyon jól alkalmazkodik kis tételekhez és formás alkatrészekhez.

✔ Jó hajlékonyság
✔ Egyedi, összetett formájú alkatrészek gyártásának lehetősége
✔ Nagy pontosság, kiváló felületi minõség
✔ Magas alakíthatósági arányok, költséghaszon
✔ Fokozott merevség, így kevesebb energiaigény
✔ Fokozott diffúzió és ezáltal csökkent kémiai inhomogenitás
A forró kovácsolásnak azonban 2 kedvezőtlen mellékhatása van
✘ Az alkatrész funkcionális területeit összeszerelés elõtt meg kell gépelni, mivel a felületi viszonyok, a mérettûrések és a maradék felületi szennyezõdések nem felelnek meg a szokásos mechanikai szerelési tervezésnek.
✘ A hevítés során keletkezett vízkő, illetve az azt követő megmunkálás miatt az anyaghozam magasabb, mint a többinél (meleg- és hidegkovácsolás).

3. A melegkovácsolás során figyelembe veendő legfontosabb dolgok

Hűtés: A hűtést rendkívül óvatosan kell végezni a vetemedés veszélye miatt.
Tűrések: Egy másik fontos dolog, amit figyelembe kell venni a melegkovácsolás kiválasztásakor, a hidegkovácsoláshoz képest kevésbé pontos mérettűrés.
Flash: A forró kovácsolt anyagok vakuval és anélkül kovácsolt anyagokra oszthatók. Ezek a vakuval rendelkezők összetett 3D geometriával rendelkeznek a vaku nélküliekhez képest, általában tengelyszimmetrikus vagy ciklikus-szimmetrikus geometriájú alkatrészekre korlátozódnak.
Formák: A melegkovácsoláshoz használt szerszámok egyedi gyártásúak, hogy megfeleljenek az ügyfél alkatrészterveinek. Az eljárás leejtő-, ejtő- vagy ellenfúvó kalapácsokkal, hidraulikus vagy csavaros présekkel és más hasonló gépekkel történik, hogy a felmelegített fémet a kívánt alkatrészformára préseljék. Mivel a melegkovácsoláshoz használt szerszámok megszakadt hőcikluson és mechanikai terhelésen mennek keresztül, figyelembe kell venni a repedést, a képlékeny alakváltozást, a hőfáradás okozta repedést és a kopást. A szerszámok élettartamának meghosszabbításához jó hajlékonyságra és szívósságra, valamint fokozott melegkeménységre és meleg szakítószilárdságra van szükség.

4. Anyagok melegkovácsoláshoz és alkalmazáshoz

5. GYIK

K: Mit tudunk ajánlani a melegkovácsolás másodlagos műveleteihez és hőkezeléséhez?
V: ☆ Nagy pontosságú megmunkálás
★ Lyukasztás, fúrás, menetfúrás, hajlítás, marás
☆ Festés, eloxálás, fekete oxid, porfestés
★ Hőkezelés

K: Mely iparágak profitálhatnak leginkább a melegkovácsolásból?
V: A melegen kovácsolt termékek leggyakoribb felhasználási területei elsősorban az autóipari, mezőgazdasági, repülőgépipari és építőipari konfigurációkban találhatók, amelyek szilárdságot és tartósságot igényelnek.

K: Melyik a jobb hideg vagy meleg kovácsolás?
V: A hidegkovácsolás javítja a fém szilárdságát azáltal, hogy szobahőmérsékleten megkeményedik. A forró kovácsolás optimális folyáshatárt, alacsony keménységet és nagy rugalmasságot eredményez, mivel a fémet rendkívül magas hőmérsékleten edzi.