A Youlin egyedi műanyag fröccsöntő szerszámokat, fröccsöntött Youlin® műanyag alkatrészeket és CNC megmunkálású műanyag prototípus alkatrészeket gyárt különféle alkalmazások és iparágak számára. Nem csak műanyag alkatrészeket gyártunk és forgalmazunk, hanem szerződéses gyártók vagyunk, így a műanyag fröccsöntő szerszámokat és fröccsöntött műanyag alkatrészeket ügyfeleink számára, az ő tervük és specifikációik szerint készítjük.
1. Lehetőségeink a Youlin® befecskendezhető műanyag alkatrészekhez
Több mint 30 fröccsöntő gépünk van 80T-tól 470T-ig, amelyek közös méretű fröccsöntött alkatrészeket tudnak előállítani. A mennyiségszámítás/szorítóerő a minőség és a költség egyik kulcstényezője. A befecskendezési folyamat alatt zárva tartja a szerszámot. Minél nagyobb a tonna, annál nagyobb súlyt képes megtartani.
2. A Youlin® befecskendezhető műanyag alkatrészek előnyei
● Termelési minőségű szerszámok: Gyártási minőségű acélszerszámok T1 mintákkal egy héten belül. Miután elkészítette a formáját, a Youlin tíz mintát (T1) küld jóváhagyásra.
● Széles anyagválaszték: több tucat anyag közül választhat, köztük ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nejlon, polietilén stb.
● Precízió: Iparágvezető teljesítés a szűk tűrésű projekteknél
● Skálázhatóság: prototípusok formázása vagy több millió alkatrészből álló gyártási sorozat
● Gépek széles választéka: egy-, többüregű és családi formák; 50-1100+ préstartalom; mellékműveletek, beleértve a kézzel betöltött magokat
3. Műanyag alkatrészek befecskendezésének folyamatának lépései
V. A szerszám bezárul, jelezve a fröccsöntési ciklus kezdetét. A gyantapelleteket egy garatból táplálják a hordóba.
B. A csavar forog, hogy a pelleteket előre tolja a szerszám felé. A keletkező súrlódási plusz hordófűtők a pellet megolvadását okozzák. A csavar előre van tolva, és a szerszámüreg megfelelő kitöltéséhez szükséges erővel és sebességgel fecskendezi be az anyagot. Ennél a lépésnél feltétlenül szükséges, hogy a kiszorított levegő a szerszámba erre a célra kialakított szellőzőnyílásokon és elválasztó vezetékeken keresztül távozzon. Ezeknek a levegőkibocsátó pontoknak a hibás számítása vagy hibás működése hibákat és hulladékot okozhat.
C. A szerszámüreg feltöltése után hagyni kell a gyantát lehűlni. Víz áramlik át a szerszámon, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak fenn, miközben az anyag megkeményedik. A hűtési idők a használt műanyagtól és az alkatrész vastagságától függően változnak.
D. Amíg a fröccsöntött műanyag alkatrész hűl a szerszámon belül, a csavar visszahúzódik, és újra megtelik olvadékkal a következő befecskendezés előkészítéseként. A hengeres csavaron belüli fűtőelemek az olvadékot a meghatározott hőmérsékleten tartják plasztikussá.
E. Amikor a fröccsöntött anyag eléri az ideális kilökési hőmérsékletet, a szerszám kinyílik, és az alkatrészt a kilökőrúd és a csapok előrefelé irányuló mozgása kinyomja. Az alkatrész kiszedhető robottal, kézi kezelővel, vagy szabadon esik a szerszám alatti tartályba.
F. Néha a fröccsöntött részekhez rögzítőelemek vannak, amelyeket futóknak neveznek. A futószalagok egyszerűen idegen anyagok, amelyek összegyűlnek a csatornákban, amelyeket az olvadék a szerszám üregének kitöltéséhez vezet. A futókat vagy manuálisan vagy robotosan leválasztják a használható részről, és általában megőrlik és újrahasznosítják a költségek csökkentése és a környezet védelme érdekében. A fröccsöntött műanyag alkatrészek ellenőrzésre, csomagolásra és szállításra készen állnak.
4. A befecskendezhető műanyag alkatrészek anyagtulajdonságai
A Youlin különféle anyagokat kínál az Ön választásához.
Polisztirol/PS és módosított polisztirol/HIPS: Jó folyékonyság a könnyebb feldolgozás érdekében; Jó méretstabilitás; Könnyebb színezés; Magas törékenység a gyenge ütésállóságért; Könnyen megkarcolható a felületen; Rossz savállóság a megrepedéshez; |
Polimetil-metakrilát/PMMA/akril: Lassan égő; Magas átláthatóság; Könnyen formálható; Könnyen karcolás |
Propilén-butadién-sztirol polimerek/ABS: A legjobb galvanizálási képesség a műanyagok között; A butadién összetevője nagymértékben javítja az ütésállóságot; jó felületi fényesség; Alacsony zsugorodás a megbízható méretért; Szerves oldószer intolerancia, emulzióba oldható, ha ketonnal, észterrel, aldehiddel és klórozott szénhidrogénnel keverik |
Poliamid/PA/Nylon – Kristályos műanyagok: Jó szívósság; Jó kopásállóság; Jó fáradtságállóság; Jó önkenés; Jó önkioltás; Jó nyújtási szilárdság; Magas vízfelvétel |
Poliformaldehid/POM – Kristályos műanyagok: Átfogó mechanikai teljesítmény; Nagy merevség és keménység; Kiváló kopásállóság és önkenés; Szerves oldószer tolerancia; Alacsony nedvességtartalom, amely stabil méretet tud fenntartani; Alacsony savállóság; Alacsony tapadóképesség; |
Polivinil-klorid/PVC: Ciklohexanonban és diklór-etánban oldódik; A lágyító hozzáadása után a tartomány lágysága meghosszabbítható; Jó tűzállóság; Lágy PVC nagy zsugorodása (1-2,5%); A PVC-molekula könnyen felszívja a vizet, így annak kialakítása előtt meg kell szárítani; |
Polietilén/PE – Kristályos műanyagok: Általában fúvóformázó termékekhez használják; Kémiai tulajdonságai megbízhatóak, szobahőmérsékleten nem oldhatók fel semmilyen oldószerben; Jó szívósság és nyújthatóság alacsony hőmérsékleten is; Rossz mechanikai szilárdság; Alacsony tapadóképesség; Könnyen karcolódik a felületen; |
Polikarbonát/PC – Kristályos műanyagok: A legjobb ütésálló műanyag; Alacsony formáló zsugorodás (0,05-0,7%), hogy a végrész pontos és a méret stabil; Lassan égő; Oldható szerves oldószerben, például lúgban, ketonban, aromás szénhidrogénben stb. Gyenge fáradtságállóság; Jelentése ESCR; |
Polipropilén/PP – Kristályos műanyagok: Könnyűsúlyú; Nagy szakítószilárdság; Jó alakíthatóság; Jó kopásállóság; Ütésállóság szobahőmérsékleten; Magas formáló zsugorodás (1,6%), ez a műanyag rész deformálható és könnyen zsugorodhat; Alacsony tapadóképesség; |
|
5. Injekciós műanyag alkatrészek felületkezelése
● Spray festés ● Szitanyomás ● Transzfer-nyomtatás ● Galvanizálás ● Lézeres maratás ● Eloxálás ● Dörzsölés/kefélés |
● Magas máz ● UV-fényezés ● Dombornyomás ● Polírozás ● Tisztítás ● Sütés befejezése ● Füstölgő PC |
6. GYIK
K: Mi a műanyag fröccsöntési folyamat?
V: A műanyag fröccsöntés a műanyag pellet (hőre keményedő/hőre lágyuló polimerek) olvasztásának folyamata, amelyek miután elég képlékenyek, nyomás alatt befecskendezik egy formaüregbe, amely kitölti és megszilárdul a végtermék előállításához.
K: Mi a 6 fő műanyag típus?
V: #1 Polietilén-tereftalát (PET)
#2 Nagy sűrűségű polietilén (HDPE)
#3 Polivinil-klorid (PVC)
#4 Kis sűrűségű polietilén (LDPE)
#5 Polipropilén (PP)
#6 Polisztirol (PS)
K: Miből készülnek a műanyag formák?
V: A műanyag fröccsöntő formák jellemzően edzett vagy előedzett acélból, alumíniumból és/vagy berillium-réz ötvözetből készülnek. Az acélformák drágábbak, de nagy tartósságuk miatt gyakran előnyben részesítik őket.