> Termékek > Műanyag befecskendezés > Befecskendező műanyag alkatrészek

Befecskendező műanyag alkatrészek

A Youlin egyedi műanyag fröccsöntő formákat, fröccsöntött műanyag alkatrészeket és CNC megmunkálású műanyag prototípus alkatrészeket gyárt különféle alkalmazások és iparágak számára. Nem csak műanyag alkatrészeket gyártunk és értékesítünk, hanem szerződéses gyártók vagyunk, így a műanyag fröccsöntő szerszámokat és fröccsöntött műanyag alkatrészeket is elkészítjük ügyfeleink számára, az ő tervük és specifikációik szerint.

Kérdés küldése

termékleírás

1. Képességeink befecskendezhető műanyag alkatrészekhez

Több mint 30 fröccsöntő gépünk van 80T-tól 470T-ig, amelyek közös méretű fröccsöntött alkatrészeket tudnak előállítani. A mennyiségszámítás/szorítóerő a minőség és a költség egyik kulcstényezője. A befecskendezési folyamat alatt zárva tartja a szerszámot. Minél nagyobb a tonna, annál nagyobb a szerszám súlya, amelyet képes megtartani.

2. A Youlin injekciós műanyag alkatrészek előnyei

â— Termelési minőségű szerszámok: Gyártási minőségű acélszerszámok T1 mintákkal egy héten belül. Miután elkészítette a formáját, a Youlin tíz mintát (T1) küld jóváhagyásra.

– Széles anyagválaszték: több tucat anyag közül választhat, köztük ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polietilén stb.

â— Precizitás: Iparágvezető szállítás a szűk tűrőképességű projekteknél

– Skálázhatóság: prototípusok formázása vagy több millió alkatrészből álló gyártási sorozat

– Gépek széles választéka: egy-, többüregű és családi formák; 50-1100+ préstartalom; mellékműveletek, beleértve a kézzel betöltött magokat

3. Folytassa a műanyag alkatrészek befecskendezésének lépéseit

V. A szerszám bezárul, jelezve a fröccsöntési ciklus kezdetét. A gyantapelleteket egy garatból táplálják a hordóba.

B. A csavar forog, hogy a pelleteket előre tolja a szerszám felé. Az így létrejövő súrlódási plusz hordófűtők hatására a pellet megolvad. A csavar előre van tolva, és a szerszámüreg megfelelő kitöltéséhez szükséges erővel és sebességgel fecskendezi be az anyagot. Ennél a lépésnél feltétlenül szükséges, hogy a kiszorított levegő a szerszámba erre a célra kialakított szellőzőnyílásokon és elválasztó vezetékeken keresztül távozzon. Ezeknek a levegőkibocsátási pontoknak a hibás számítása vagy hibás működése hibákat és hulladékot okozhat.

C. A szerszámüreg feltöltése után hagyni kell a gyantát lehűlni. Víz áramlik át a szerszámon, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak fenn, miközben az anyag megkeményedik. A hűtési idők a használt műanyagtól és az alkatrész vastagságától függően változnak.

D. Amíg a fröccsöntött műanyag rész hűl a szerszámon belül, a csavar visszahúzódik, és újra megtelik az olvadékkal a következő befecskendezés előkészítéseként. A hengeres csavaron belüli fűtőelemek az olvadékot a meghatározott hőmérsékleten tartják lágyítva.

E. Amikor a fröccsöntött anyag eléri az ideális kilökési hőmérsékletet, a szerszám kinyílik, és az alkatrészt a kilökőrúd és a csapok előrefelé irányuló mozgása kinyomja. Az alkatrész kiszedhető robottal, kézi kezelővel, vagy szabadon esik a szerszám alatti tartályba.

F. Néha a fröccsöntött részekhez rögzítőelemek vannak, amelyeket futóknak neveznek. A futószalagok egyszerűen idegen anyagok, amelyek összegyűlnek a csatornákban, amelyeket az olvadék a szerszám üregének kitöltéséhez vezet. A futókat vagy manuálisan vagy robotosan leválasztják a használható részről, és általában megőrlik és újrahasznosítják a költségek csökkentése és a környezet védelme érdekében. A fröccsöntött műanyag alkatrészek ellenőrzésre, csomagolásra és szállításra készen állnak.

4. A befecskendezhető műanyag alkatrészek anyagtulajdonságai

A Youlin különféle anyagokat kínál az Ön választásához.

Polisztirol/PS és módosított polisztirol/HIPS:

Jó folyékonyság a könnyebb feldolgozás érdekében;

Jó méretstabilitás; Könnyebb színezés;

Magas törékenység a gyenge ütésállóságért;

Könnyen megkarcolható a felületen;

Gyenge savállóság a repedés ellen;

Polimetil-metakrilát/PMMA/akril:

Lassan égő;

Magas átláthatóság;

Könnyen formálható;

Könnyen karcolás

Propilén-butadién-sztirol polimerek/ABS:

A legjobb galvanizálási képesség a műanyagok között;

A butadién összetevője nagymértékben javítja az ütésállóságot;

Jó felületi fényesség;

Alacsony zsugorodás a megbízható méretért;

Szerves oldószer intolerancia, emulzióba oldható, ha ketonnal, észterrel, aldehiddel és klórozott szénhidrogénnel keverik

Poliamid/PA/Nylon – Kristályos műanyagok:

Jó szívósság;

Jó kopásállóság;

Jó fáradtságállóság;

Jó önkenés;

Jó önkioltás;

Jó nyújtási szilárdság;

Magas vízfelvétel

Poliformaldehid/POM – Kristályos műanyagok:

Átfogó mechanikai teljesítmény;

Nagy merevség és keménység; Kiváló kopásállóság és önkenés;

Szerves oldószer tolerancia;

Alacsony nedvességtartalom, amely stabil méretet tud fenntartani;

Alacsony savállóság;

Alacsony tapadóképesség;

Polivinil-klorid/PVC:

Ciklohexanonban és diklór-etánban oldódik;

A lágyító hozzáadása után a tartomány lágysága meghosszabbítható;

Jó tűzállóság;

Lágy PVC nagy zsugorodása (1-2,5%);

A PVC-molekula könnyen felszívja a vizet, így annak kialakítása előtt meg kell szárítani;

Polietilén/PE – Kristályos műanyagok:

Általában fúvóformázó termékekhez használják;

Kémiai tulajdonságai megbízhatóak, szobahőmérsékleten semmilyen oldószerben nem oldhatók fel;

Jó szívósság és nyújthatóság alacsony hőmérsékleten is;

Rossz mechanikai szilárdság;

Alacsony tapadóképesség;

Könnyen karcolódik a felületen;

Polikarbonát/PC – Kristályos műanyagok:

A legjobb ütésálló műanyag; Alacsony formáló zsugorodás (0,05-0,7%), hogy a végrész pontos és a méret stabil;

Lassan égő;

Oldható szerves oldószerben, például lúgban, ketonban, aromás szénhidrogénben stb.

Gyenge fáradtságállóság;

Jelentős ESCR;

Polipropilén/PP – Kristályos műanyagok:

Könnyűsúlyú;

Nagy szakítószilárdság;

Jó alakíthatóság;

Jó kopásállóság;

Ütésállóság szobahőmérsékleten;

Magas formáló zsugorodás (1,6%), ez a műanyag rész deformálható és könnyen zsugorodhat;

Alacsony tapadóképesség;

5. Injekciós műanyag alkatrészek felületkezelése

â— Spray festés

â— Selyemszita

â— Transzfer-nyomtatás

â— Galvanizálás

â— Lézeres maratás

– Eloxálás

â— Dörzsölés/kefélés

– Magas máz

â— UV-fényezés

â— Dombornyomás

â— Polírozás

– Takarítás

â- Sütés befejezni

– Füstölgő PC

6. GYIK

K: Mi a műanyag fröccsöntési folyamat?

V: A műanyag fröccsöntés a műanyag pellet (hőre keményedő/hőre lágyuló polimerek) olvasztásának folyamata, amelyek miután elég képlékenyek, nyomás alatt befecskendezik egy formaüregbe, amely kitölti és megszilárdul a végtermék előállításához.

K: Mi a 6 fő műanyag típus?

V: #1 Polietilén-tereftalát (PET)

#2 Nagy sűrűségű polietilén (HDPE)

#3 Polivinil-klorid (PVC)

#4 Kis sűrűségű polietilén (LDPE)

#5 Polipropilén (PP)

#6 Polisztirol (PS)

K: Miből készülnek a műanyag formák?

V: A műanyag fröccsöntő formák jellemzően edzett vagy előedzett acélból, alumíniumból és/vagy berillium-réz ötvözetből készülnek. Az acélformák drágábbak, de nagy tartósságuk miatt gyakran előnyben részesítik őket.

Hot Tags: Befecskendező műanyag alkatrészek, Kína, testreszabott, OEM, gyártók, beszállítók, gyári, Kínában gyártott