Csúcstechnológiás és innovatív CNC precíziós megmunkálású alkatrészgyártóként, aki több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik testreszabott CNC megmunkálási szolgáltatások létrehozásában, a Youlin kiváló minőségű és versenyképes CNC eszterga alumínium alkatrészeket szállít a különböző világpiacokon, széles körben használt CNC gépekben, autóiparban, orvosi és más iparágak, jobban, mint az iparági versenytársak!
Az „őszintén, a nagy hit és a magas minőség a vállalati fejlődés alapja” szabályának megfelelően a menedzsment technikájának folyamatos fejlesztése érdekében nemzetközi szinten is széles körben befogadjuk a hasonló áruk esszenciáját, és folyamatosan új árukat építünk, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek. az ODM Manufacturer China CNC esztergáló alumínium alkatrészek számára, Reméljük, hogy kellemes kapcsolatot alakíthatunk ki üzletemberekkel a világ minden tájáról.
ODM gyártó kínai esztergáló alkatrészek, CNC esztergáló alumínium alkatrészek, műszaki szakértelmünk, ügyfélbarát szolgáltatásunk, valamint speciális termékeink és megoldásaink miatt mi/cégnév az ügyfelek és szállítók első számú választása. Megkeresését kerestük. Azonnal hozzuk létre az együttműködést!
1. Lehetőségeink CNC esztergáló alumínium alkatrészekhez
A CNC esztergáló alumínium alkatrészek nagysebességű megmunkálásának specialistájaként a Youlin egyedülálló helyzetben van ahhoz, hogy pontos és megismételhető eredményeket biztosítson nagy volumenű gyártási sorozatokhoz. Gépeink nagyon gyorsan nagy mennyiséget állítanak elő, miközben betartják a vevői igényeknek megfelelő tűréshatárokat. A minőségellenőrzés eredményeit a szigorú minőségi programunknak megfelelően elvégzett méretellenőrzések igazolják.
Nagy sebességű folyamataink versenyelőnyt biztosítanak ennek az ügyfélnek. Ha legközelebb nagy mennyiségű CNC eszterga alumínium alkatrészekre van szüksége, lépjen kapcsolatba velünk. Kiváló minőségű CNC megmunkálási szolgáltatásaink biztosan lenyűgözik Önt.
2. Egyedi CNC esztergáló alumínium alkatrészeink előnyei
✔ Fejlett esztergagépek – Többtengelyes CNC esztergaközpontjaink megfelelnek a legmagasabb precíziós és termelékenységi igényeknek, lehetõség van nagyon összetett alumínium alkatrészek esztergálására.
„Tökéletes alumínium CNC esztergálási megoldás – Fontos tervezési kritériumok alapján az alkatrészek megvalósíthatóságának javítása, az esztétika javítása és a teljes gyártási idő csökkentése érdekében
„Költséghatékony gyártás – A minőségi termékek garantálása mellett a gyártási idő minimálisra csökken, így verhetetlen ár-érték arány érhető el.
✔Egyedi OEM-kapacitás” Nagy pontosságú CNC esztergagépeinknek köszönhetõen kis és nagy sorozatokhoz gyártunk alkatrészeket, valamint prototípusokat egy példányban.
3. Különféle minőségi anyagok CNC esztergáló alumínium alkatrészekhez
Az alumínium az egyik leginkább megmunkált anyag ma. Valójában az alumínium CNC megmunkálási folyamatai a második helyen állnak az acél után a végrehajtás gyakoriságát tekintve. Ez elsősorban a kiváló megmunkálhatóságának köszönhető.
A legtisztább formában az alumínium kémiai elem lágy, képlékeny, nem mágneses és ezüstös-fehér megjelenésű. Az elemet azonban nem csak tiszta formában használják. Az alumíniumot általában különféle elemekkel, például mangánnal, rézzel és magnéziummal ötvözik, így több száz alumíniumötvözetet képeznek, amelyek különböző jelentősen javított tulajdonságokkal rendelkeznek. A leggyakrabban megmunkált alumíniumötvözetek és különböző szabványok szerinti jelöléseik itt találhatók.
4. CNC esztergáló alumínium alkatrészek többszörös felületkezelése
A megmunkált részeken kisebb látható szerszámnyomok vannak. A szabványos megmunkált felületi érdesség (Ra) 3,2 μm. A felületkezelési követelmények 1,6, 0,8 és 0,4 μm-re növelhetők.
A II-es és III-as típus kopás- és korrózióálló kerámiaréteget ad az alkatrész felületére. Különböző színekre festhető. A III típus nagyobb védelmet nyújt, mint a II.
A gyöngyfúvott részek matt felülettel rendelkeznek, könnyű textúrával. Főleg vizuális célokra. Homokfúvás mérete: 80um alapkivitelben. 50-120um elérhető.
A porbevonat kopást és korróziót kölcsönöz az alkatrészek felületének. Az eloxáláshoz képest nagyobb ütésállósággal rendelkezik. Nagy színválaszték elérhető.
A polírozás célja, hogy az alkatrészek simább és fényesebb felületet kapjanak.
Az Advanced Plating Technologies különféle bevonatú alumíniumötvözeteket kínál, beleértve az elektromos nikkelezést, az ónozást, az ezüstözést és az aranyozást.
5. A CNC esztergáló alumínium alkatrészek széles körű alkalmazásai
Az alumínium könnyű, nem mágneses, puha ezüst fém. Kis mennyiségű elemek, például réz, magnézium és cink hozzáadásával az alumínium erősebbé tehető. Az alumínium páratlan fizikai tulajdonságai lehetővé teszik, hogy szinte bármilyen formára alakítsák. Páncélozott tankokhoz vastag lemezekbe, csomagoláshoz vékony fóliába tekerhető, vagy drótba húzva konzervdobozt készíthetünk belőle. Az alumínium CNC esztergálása az alumíniumgyártás egyik leggyakrabban használt technikája. Kiváló tulajdonságainak és alacsony feldolgozási költségének köszönhetően a CNC esztergáló alumínium alkatrészeket széles körben használják az autóiparban, a gépiparban, az orvostudományban, a repülőgépiparban, az elektronikai iparban és más iparágakban.
6. GYIK
K: Milyen tulajdonságai vannak az alumíniumnak?
V: ♦Könnyen megmunkálható ♦Nagy mechanikai ellenállás ♦Kiváló korrózió- és vegyszerállóság
♦Rugalmasság, alakíthatóság ♦Hőt és fényt tükröz ♦Jó hő- és elektromos vezetőképesség
♦ Fényvisszaverõ tulajdonságok ♦ Vízszigetelés, záró hatás ♦ Magas szilárdság-tömeg arány
♦Újrahasznosíthatóság
K: Mi a CNC esztergálás folyamata?
V: Az esztergálás általános folyamata egy alkatrész elforgatását jelenti, miközben egy egypontos vágószerszámot a forgástengellyel párhuzamosan mozgatnak. Az esztergálás történhet az alkatrész külső felületén és a belső felületén is (az eljárást fúrásnak nevezzük).
K: Mi a különbség a fúrás és az esztergálás között?
V: A különbség a munkadarab azon területén van, amelyről az anyagot eltávolítják. Az esztergálás célja az anyag eltávolítása a munkadarab külső felületéről, míg a fúrás célja az anyag eltávolítása a munkadarab belső felületéről.